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控制耐候钢板表面出现裂纹的六种措施

文章出处:作者:人气:0发表时间:2018-11-26 16:35:29【

  控制耐候钢板表面出现裂纹的六种措施

  1、控制结晶器钢水液面稳定

  控制结晶器钢水液面稳定,结晶器液面波动幅度控制在±(3-5)mm。

  2、控制钢水过热度和连铸机拉速

  钢水过热度高和连铸机拉速波动大,会对连铸坯角部横裂的形成有明显影响,应加以控制。

  3、控制结晶器锥度

  结晶器锥度越大,结晶器与连铸坯间的摩擦力越大,厚连铸坯壳出结晶器时,连铸坯角部产生应力集中,会产生裂纹和扩展,采用合适的锥度有利于改善连铸坯的表裂。

  4、提高结晶器冷却水水质

  结晶器冷却水硬度高会造成结晶器铜板水槽内严重结垢,导致坯壳冷却不均匀而产生内应力,从而导致连铸坯表裂。应提高结晶器冷却水检验频率。

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  5、采用结晶器弱冷制度

  采用较弱强度的结晶器冷却制度有利于减缓结晶器传热,减少初生坯壳受到的热应力而使连铸坯表面质量得到有效改善。

  6、优化二冷制度

  对于厚板坯,首先要采用弱冷制度,以保证其矫直温度,其次喷嘴雾化要冷却均匀,以保证二冷区域连铸坯表面温度均匀。生产时保持恒拉速操作,减少连铸坯表裂产生。